Erstellt 08.31

Auswahl, Typen und Funktionen von Rohrvortriebswerkzeugen

Beim untertägigen Vortrieb trifft die Ausbruchseinrichtung auf verschiedene geologische Schichten wie Ton, Sand, weiches Gestein und hartes Gestein. Mit fortschreitendem Ausbruch und der Rotation des Schneidrads sind die Schildschabmesser kontinuierlichen und wechselnden Kräften ausgesetzt, darunter Druck, Schub, Schaben, Schlag und Reibung. Dies äußert sich hauptsächlich in starkem Verschleiß und Schlagbeanspruchung der Hartmetallspitzen, Scherversagen an den Löt- (Schweiß-) Verbindungen sowie abrasivem Schlagverschleiß am Messerkörper.
Daher muss die Auswahl der Werkzeuge zunächst die geologische Eignung der Werkzeuge berücksichtigen. Bei Ingenieurprojekten variieren die Eigenschaften verschiedener Gesteins- und Bodenmassen erheblich; daher müssen die Werkzeuge entsprechend den spezifischen geologischen Bedingungen ausgewählt und sinnvoll konfiguriert werden. Geologische Merkmale, strukturelle und leistungsbezogene Parameter der Werkzeuge, das Bruch- und Ablöseverhalten von Gestein/Boden sowie die Vortriebsparameter der Maschine sind entscheidende Grundlagen für die Auswahl und Anordnung der Werkzeuge und beeinflussen maßgeblich die Schneid- und Gesteinsbrechleistung der Werkzeuge.
Derzeit werden die verwendeten Werkzeuge allgemein nach ihrer Funktion in zwei Hauptkategorien eingeteilt: Rollenmeißel und Schabmesser.
Rollenmeißel (Scheibenmeißel)
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Rollenmeißel bezeichnen Gesteinsbrechwerkzeuge, die sich nicht nur mit dem Schneidrad drehen, sondern gleichzeitig auch eine Eigenrotation ausführen. Je nach Anzahl der Schneidringe werden sie unterteilt in: Einzelscheibenmeißel, Doppelscheibenmeißel und Mehrscheibenmeißel usw.
Scheibenmeißel
  • Einzelrollenmeißel besitzen eine starke Gesteinsbrechfähigkeit und werden hauptsächlich für den Vortrieb in hartem Gestein eingesetzt; sie können auch zu Hartmetall-Knopfmeißeln umgerüstet werden.
  • Doppelrollenmeißel werden in der Regel im zentralen Bereich des Schneidrads installiert.
  • Bei Raise-Boring-Meißeln werden die Schneidzähne direkt auf den Meißelkörper geschweißt. Wenn die Zähne beschädigt sind, muss die gesamte Raise-Boring-Meißelbaugruppe ausgetauscht werden, was zu relativ hohen Betriebskosten führt.
Schabemeißel
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Schabschneider bezeichnen Gesteinsbrechwerkzeuge, die sich nur mit dem Schneidkopf drehen und keine Eigenrotation aufweisen. Es gibt eine große Vielfalt an Schabschneidern; derzeit gehören zu den am häufigsten bei Tunnelbohrmaschinen (TBM) verwendeten Schabschneidern: Stirnschaber, Kaliberschaber, Vorschneider (Rippenmeißel) und Kopierschneider (Überschnittschneider).
Zentrale Fischschwanzschneider
Der Fischschwanzmeißel schneidet im Zentrum des Schneidrads vor den anderen Meißeln in den Boden, um diesen zu lockern. Durch die Verbesserung der Fließfähigkeit der Bodenmasse im zentralen Bereich erleichtert er den Aushub für andere Meißel, reduziert deren Schneidwiderstand und minimiert deren Verschleiß.
Schaber (Schabende Meißel)
Schaber sind an der gekrümmten Peripherie des Schneidrads installiert. Sie werden verwendet, um weichen Boden sowie weiches Gestein zu schneiden und abgeschabtes Erdreich zu beseitigen. Unter Hartgesteinsbedingungen können sie als Erdreichschaber fungieren, um Ablagerungen zu beseitigen.
Vorschneidemeißel (Reißer / Schalenförmige Meißel)
Beim Bodenaushub schneiden Vorschneidemeißel vor den Hauptschabemeißeln in die Bodenmasse. Durch das Aufschneiden und Unterteilen des Bodens in Blöcke schaffen sie günstige Schneidbedingungen für die nachfolgenden Schabemeißel.
Schutzmeißel (Kaliber- und Verschleißschutz)
Schutzmeißel gibt es in verschiedenen Formen und Größen, darunter Schutzmeißel für das Gehäuse von Rollenmeißeln, Schutzmeißel für den Umfang des Schneidrads, Schutzmeißel für Schaumöffnungen und Schutzmeißel für Meißelsitze. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die hohe Härte des eingebetteten Hartmetalls zu nutzen, um kritische Bereiche des Schneidrads während des Schildvortriebs zu schützen.
Kopiermeißel
Der Kopierschneider (Überschnittschneider) ist für den Kurvenvortrieb, das Wenden und die Kurskorrektur ausgelegt; er ist an der Kante des Schneidkopfes montiert, und seine Ausfahrlänge wird über einen Hydraulikzylinder gesteuert.
Schabwerkzeuge eignen sich hauptsächlich für das Ausheben von weichem Ton, sandigem Boden und sandig-kiesigen Schichten; Rollwerkzeuge eignen sich für das Ausheben von mittelharten und harten Gesteinsschichten.
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