Notre programme d'assistance complet
Chaque mètre compte. Nous veillons à ce que vous creusiez plus loin.
Lorsqu'un outil de coupe tombe en panne sous terre, ce n'est pas seulement un outil qui s'arrête, c'est l'ensemble de votre calendrier de projet qui est compromis. Chaque changement d'outil non planifié empiète sur votre temps. Chaque heure d'arrêt est un véritable coup porté à vos résultats. Les outils de coupe que nous construisons sont conçus pour rester dans le sol, et non pour en être retirés.
"Le véritable coût d'un outil de coupe n'a jamais été son prix d'achat ; c'est le nombre d'arrêts de production qu'il peut éviter."
1. Comment nos couteaux à disque réduisent les coûts de votre projet
Que vous creusiez des tunnels de métro de grand diamètre sur de longues distances ou que vous réalisiez une série de courts forages de tubage de petit diamètre, choisir le bon disque de coupe est l'une des décisions d'investissement les plus critiques que vous prendrez à long terme. Les coûts réels du projet liés aux disques de coupe sont considérables :
A. Taux d'avancement (efficacité de pénétration du TBM / du tubage)
B. Usure de la bague de coupe (durabilité du H13 / DC53)
C. Consommation de roulements (Fiabilité des roulements Timken®)
D. Temps d'arrêt pour changement de couteaux
E. Coûts d'inventaire et de reconstruction

2. Taux d'avancement
Choisir une bague de coupe avec la largeur de bord optimale fait une énorme différence dans votre taux d'avancement. Nous utilisons des bagues en acier allié premium modifié H13 ou DC53, traitées thermiquement sous vide (trempées et revenues) pour atteindre des performances matérielles maximales, garantissant qu'elles restent tranchantes même dans les conditions de sol les plus abrasives. Nous avons l'expertise nécessaire pour vous aider à sélectionner les outils de coupe les plus efficaces pour vos projets miniers, de conservation de l'eau ou de transport urbain.
3. Consommation de roulements
Nos disques de coupe sont équipés de roulements Timken® fabriqués aux États-Unis, qui surpassent constamment les autres marques sous des charges dynamiques et dans des environnements difficiles. Même dans les conditions d'exploitation les plus exigeantes—des tunnels de services publics urbains aux terrains complexes à faces mixtes—nos ensembles de roulements gèrent efficacement les charges de poussée extrêmes et préviennent les défaillances prématurées.

4. Temps de forage perdu
Le temps passé à changer les couteaux est du temps perdu pour l'alésage. Nos conceptions optimisées des joints et des montages permettent des inspections plus rapides et des remplacements plus rapides. Cela se traduit directement par plus d'heures d'alésage et vous aide à terminer votre projet en avance sur le calendrier.
5. Coûts de reconstruction et de stock
Le nombre réduit de pièces de nos ensembles de disques de coupe signifie que vous avez besoin de moins de stock sur site. En utilisant des composants haut de gamme en H13/DC53, l'usure de chaque pièce est minimisée, réduisant ainsi vos besoins de stock sur site et rendant votre planification de reconstruction beaucoup plus efficace.
6. Sélection du disque de coupe
Des couteaux compacts de 8 pouces pour le fonçage de tunnels aux disques de coupe lourds de 20 pouces pour les tunneliers — nous couvrons toutes les tailles, toutes les conditions de terrain et tous les types de machines. Notre philosophie est simple : offrir des performances maximales sur votre propre équipement. Nous fabriquons également sur mesure des couteaux pour les machines de tout fabricant (boucliers, tunneliers ou machines de fonçage), avec la même qualité sans compromis.
Que votre projet concerne le transport ferroviaire urbain, les tunnels techniques ou l'exploitation minière, notre objectif reste le même : offrir la durée de vie de couteau la plus longue et le coût le plus bas par mètre cube de roche excavée. Quelle que soit la géologie, quelle que soit la machine – si vous cherchez à réduire le coût total de possession de vos couteaux à disque, nous avons la solution pour vous.
| Taille (pouces) | Taille (mm) | Type de montage | Charge nominale (kN) | GÉOLOGIE ADAPTÉE |
| 8 | 203.2 | Chargement frontal | 60-80 | Formations moyennement dures, roches très fracturées, accélère la propagation des fissures. |
| 10 | 254 | Avant/Arrière | 80-100 | |
| 11 | 280 | Avant/Arrière | 80-100 | |
| 12 | 304,8 | Avant/Arrière | 140-160 | |
| 12,5 | 317,5 | Avant/Arrière | 140-160 | |
| 14 | 355.6 | Chargement par l'arrière | 180-200 | |
| 15 | 381 | Chargement arrière | 180-200 | |
| COUPLE DE DÉMARRAGE : Personnalisé en fonction des données géologiques. | ||||
