当社の包括的なサポートプログラム
1メートルが重要です。私たちは、より深く掘り進むことを保証します。
カッターが地中で故障すると、止まるのは工具だけではありません——プロジェクト全体のスケジュールが止まります。計画外のカッター交換は毎回時間を奪います。ダウンタイムの1時間1時間が、利益に直接的な打撃を与えます。私たちが製造するカッターは、地中に留まり続けるように設計されており、引き抜かれることを前提としていません。
「カッターの真のコストは購入価格ではなく、どれだけのダウンタイムを防げるかにある。」
1. 当社のディスクカッターがプロジェクトコストを削減する方法
長距離の大直径メトロトンネルを掘削する場合でも、一連の短距離・小直径のパイプジャッキング作業を行う場合でも、適切なディスクカッターを選ぶことは、長期的に見て最も重要な投資判断の一つです。ディスクカッターに関連する実際のプロジェクトコストは多岐にわたります。
A. 掘進速度(TBM/パイプジャッキングの貫入効率)
B. カッターリングの摩耗(H13/DC53の耐久性)
C. ベアリング消費(Timken®ベアリングの信頼性)
D. カッター交換によるダウンタイム
E. 在庫と再構築コスト

2. 掘進速度
最適なエッジ幅のカッターリングを選択することで、掘進速度に大きな差が生まれます。当社は、プレミアムグレードの改良型H13またはDC53合金鋼リングを使用し、真空熱処理(焼入れ・焼戻し)を施して材料性能を最大限に引き出し、最も摩耗性の高い地盤でも切れ味を維持します。鉱山、水利、都市鉄道などのプロジェクトにおいて、最も効率的な切削工具の選定を支援する専門知識を有しています。
3. ベアリング消費
当社のディスクカッターは、米国製のTimken®ベアリングを採用しており、動的負荷や過酷な環境下において、他のブランドを一貫して凌駕する性能を発揮します。都市部のユーティリティトンネルから複雑な混合地盤まで、最も過酷な作業条件下でも、当社のベアリングアセンブリは極度のスラスト荷重に効果的に対処し、早期故障を防止します。

4. 掘削ロス時間
カッター交換にかかる時間は、退屈な時間のロスです。最適化されたシールとマウント設計により、点検の迅速化と交換の効率化を実現しました。これは直接的に掘削時間の増加につながり、プロジェクトを予定より早く完了するのに役立ちます。
5. リビルドと在庫コスト
当社のディスクカッターアセンブリは部品点数が合理化されているため、現場での在庫を減らすことができます。最高級のH13/DC53コンポーネントを使用することで、各部品の摩耗が最小限に抑えられ、現場の在庫要件が軽減され、リビルド計画が大幅に効率化されます。
6. ディスクカッターの選定
8インチのコンパクトパイプジャッキングカッターから20インチのヘビーデューティTBMディスクカッターまで、あらゆるサイズ、あらゆる地盤条件、あらゆる機械タイプに対応します。当社の理念はシンプルです。お客様の機器で最大のパフォーマンスを発揮することです。また、あらゆるメーカーの機械(シールドマシン、TBM、パイプジャッカー)向けにカッターをカスタム製造し、妥協のない品質を保証します。
あなたのプロジェクトが都市鉄道交通、共同溝、または鉱山のいずれであっても、私たちの目標は変わりません。それは、最長のカッター寿命と、掘削した岩石1立方メートルあたりの最低コストを提供することです。どんな地質でも、どんな機械でも、ディスクカッターの総所有コストを削減したいのであれば、私たちはあなたに最適なソリューションを提供します。
| サイズ(インチ) | サイズ(mm) | 取付タイプ | 定格荷重(kN) | 適切な地質 |
| 8 | 203.2 | フロントローディング | 60-80 | 中硬質地層、高亀裂性岩盤、亀裂進展を促進。 |
| 10 | 254 | 前面/背面 | 80-100 | |
| 11 | 280 | 前面/背面 | 80-100 | |
| 12 | 304.8 | 前面/背面 | 140-160 | |
| 12.5 | 317.5 | 前面/背面 | 140-160 | |
| 14 | 355.6 | バックローディング | 180-200 | |
| 15 | 381 | 背面装填 | 180-200 | |
| 起動トルク:地質データに基づいてカスタマイズされます。 | ||||
