생성 날짜 09.16

경암 파이프 잭킹 머신 커터

경암 파이프 잭킹 머신 커터

커터 유형암석 파쇄 메커니즘에 따라 커터는 두 가지 주요 범주로 분류됩니다:

한 범주는 굴착 중 커터헤드와 함께 회전하여 터널 면을 절삭 및 굴착하는 절삭형 커터로, 드래그 비트, 게이지 스크레이퍼, 셸 커터 등이 있습니다.

스크레이퍼 (긁기 커터): 주로 암석층을 긁어내고 제거하는 데 사용됩니다. 커터헤드의 추력 하에서 작동하며, 스크레이퍼는 버력 또는 암석층에 박혀 커터헤드가 도구를 회전시키는 동안 암석층을 긁어냅니다.
프리커터 (선행 커터): 파이프 잭킹 시공에서 암체를 파쇄하고 분할하는 데 사용되는 커터의 일종입니다. 일반적으로 커터헤드 전단에 설치되어 암석의 선행 절삭을 수행하여 후속 굴착에 유리한 조건을 조성합니다.
경암 파이프 잭킹용 쉘 커터 (버킷형 커터): 주로 충격으로 인한 커터헤드 마모를 완화하는 동시에 커터헤드 바닥에 쌓인 토사와 버력을 제거하여 굴착 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.

다른 범주는 굴착 중에 커터헤드와 함께 회전하면서 동시에 자체 커터 축을 중심으로 회전하는 롤링형 커터(디스크 커터)로, 버튼 디스크 커터, 구형 버튼 커터, 표준 디스크 커터, 원뿔형 커터 등이 있습니다.

버튼 디스크 커터: 텅스텐 카바이드 버튼 이빨이 커터 링 표면에 박혀 "끌 + 전단"의 복합 작용으로 암석을 파쇄합니다.
쐐기형 합금 이빨: 날카롭고 쐐기 모양으로 배열된 이빨 프로파일을 특징으로 하며 주로 "쪼개기" 작용으로 암석을 파쇄합니다.
구형 합금 이빨: 높은 내충격성을 가지며 매우 단단하고 마모성이 높은 암석층(예: 처트 밴드가 있는 석회암)용으로 설계되었습니다.

암반 파이프 잭킹 머신은 일반적으로 절삭 커터헤드와 파쇄 장치를 갖추고 있습니다. 커터헤드의 커터가 암반을 전단하고 파괴합니다. 파쇄된 암석은 커터헤드 뒤에 위치한 전단 및 파쇄 장치로 들어가 2차 파쇄가 이루어지며, 최종적으로 슬러리 시스템을 통해 지표로 운반됩니다. 이 전체 과정에서 파이프 잭킹 머신은 메인 잭킹 실린더에 의해 전진하며, 유압 모터가 커터헤드를 회전시켜 절삭합니다.

유지보수 지침

실시간 모니터링: 커터 마모 센서를 설치하여 과도한 공구 마모를 방지합니다.
윤활 및 냉각: 그라우팅 시스템을 막힘 없이 유지하여 절삭 온도를 낮춥니다.
정기적 교체: 다중 날 커터의 위치를 주기적으로 교체하여 균일한 마모를 보장합니다.
점검 중단 시간: 50~100미터 굴진마다 커터 상태를 수시 점검합니다.
지반 전처리: 단단한 암반의 경우 사전 그라우팅을 적용하여 지층을 연화시킬 수 있습니다.

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