วิธีการรับประกันประสิทธิภาพการบดหินของหัวตัดเครื่องดันท่อในชั้นหิน
ในการก่อสร้างเครื่องดันท่อในชั้นหิน ประสิทธิภาพการบดหินของหัวตัดเครื่องดันท่อเป็นหลักประกันสำคัญสำหรับความก้าวหน้าของโครงการอย่างราบรื่น ซึ่งสามารถทำได้ผ่านประเด็นสำคัญดังต่อไปนี้:
I. การปรับวัสดุของหัวตัดให้เหมาะสม
- การเลือกวัสดุหัวตัดอย่างแม่นยำตามลักษณะของหิน เช่น ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
- สำหรับหินที่แข็งมาก (เช่น ควอตซ์ไซต์) ควรเลือกใช้ดอกตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีฐานเป็นทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหลัก เนื่องจากมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงมาก สามารถทนต่อแรงเสียดทานและการกระแทกอย่างรุนแรงจากหินได้
- สำหรับหินที่มีความแข็งต่ำแต่มีความเหนียวสูง (เช่น หินดินดาน) สามารถเลือกใช้ดอกตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีปริมาณโคบอลต์เหมาะสม ธาตุโคบอลต์ช่วยเพิ่มความเหนียวของดอกตัดเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะ ทำให้ดอกตัดอยู่ในสภาพดีและรักษาประสิทธิภาพการเจาะหินสูงในระหว่างการตัดต่อเนื่อง
II. การเลือกประเภทดอกตัดอย่างสมเหตุสมผล
- ลำดับความสำคัญในการเลือกจะแตกต่างกันไปตามชั้นหินที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องวิเคราะห์เป็นกรณีไป
- ในชั้นหินแกรนิตที่สมบูรณ์ แน่น และแข็ง มักเลือกใช้หัวตัดแบบจาน เมื่อเทียบกับหัวตัดแบบใบตรงแบบดั้งเดิม วิธีการตัดแบบกลิ้งของมันสามารถกระจายแรงตัดขนาดมหาศาล ทำให้เจาะหินได้ง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพในการแตกหินอย่างมีนัยสำคัญ
- สำหรับหินที่มีรอยแตกที่พัฒนาแล้วและการแตกหักที่ไม่สม่ำเสมอ หัวตัดแบบฟันแหลมที่ฉีกขาดจะเหมาะสมกว่า โดยใช้ปลายฟันสอดเข้าไปในรอยแตกเหมือนลิ่มเพื่อฉีกหินออกจากกัน แตกหินได้อย่างรวดเร็วโดยใช้โครงสร้างอ่อนแอของหินเองอย่างชาญฉลาด
III. การปรับปรุงการจัดวางหัวตัด
- การจัดวางตำแหน่งของหัวตัดบนหัวตัดไม่ได้เป็นไปตามอำเภอใจ แต่ต้องได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันตามกลไกการแตกหินและหลักการทางกลศาสตร์
- ในด้านหนึ่ง ต้องมั่นใจว่ามีการกระจายของหัวตัดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหินที่มากเกินไปในบางพื้นที่และการแตกหินที่ไม่เพียงพอในพื้นที่อื่น ๆ ซึ่งจะทำให้เกิดการกระจายแรงที่สมดุลบนหัวตัดในระหว่างการตัดหิน ตัวอย่างเช่น การจัดวางแบบเกลียวจะจัดเรียงหัวตัดตามเส้นทางเกลียว ทำให้หินถูกแตกออกอย่างเป็นระเบียบทั้งในทิศทางรอบวงและทิศทางตามแนวแกนขณะที่เครื่องดันท่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้า
- ในทางกลับกัน กำหนดค่าประเภทและจำนวนของหัวตัดที่แตกต่างกันในแต่ละโซนของหัวตัดตามความแตกต่างของความแข็งของหิน ตัวอย่างเช่น เนื่องจากหินในบริเวณกลางของหัวตัดได้รับแรงกดอัดสูง จึงติดตั้งหัวตัดดิสก์กลางที่มีความแข็งแรงสูงไว้ที่นั่น ในขณะที่บริเวณรอบนอกติดตั้งหัวตัดฉีกเสริมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแตกหินโดยรวมผ่านการทำงานร่วมกัน
IV. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบำรุงรักษา
- จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะของหัวตัดแบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการก่อสร้าง เซ็นเซอร์ต่างๆ ที่ติดตั้งบนหัวตัดและหัวตัดใช้ในการตรวจสอบพารามิเตอร์ เช่น แรง การสึกหรอ และอุณหภูมิ เมื่อการสึกหรอของหัวตัดเข้าใกล้ค่าเกณฑ์ ต้องกำหนดเวลาหยุดเครื่องทันทีเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อมแซม เพื่อป้องกันการลดลงอย่างรวดเร็วของประสิทธิภาพการแตกหินที่เกิดจากการสึกหรอของหัวตัดมากเกินไป
- เพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้หัวตัดตามข้อมูลการตรวจสอบ ในขณะเดียวกัน สรุปpatternsการสึกหรอของหัวตัดจากข้อมูลการตรวจสอบ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้หัวตัดในการก่อสร้างครั้งต่อไป เช่น การปรับความเร็วในการรุกและกระจายแรงขับเคลื่อน ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหัวตัดและรับประกันประสิทธิภาพการบดหินอย่างต่อเนื่อง